Moteurs personnalisés
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Moteurs triphasés asynchrones
Les moteurs triphasés asynchrones se trouvent partout où une puissance constante est requise. En raison de leur construction robuste, cela peut également être le cas lorsque l'entraînement est soumis à de plus fortes contraintes mécaniques. Par exemple, comme entraînement vibrant dans l'industrie du béton. Ce type de moteur est également utilisé de préférence pour des vitesses de rotation constantes. Pour l'entraînement de pompes, de bandes transporteuses ou de ventilateurs. Indépendamment de leur utilisation, les moteurs asynchrones triphasés sont parmi les plus économiques. A condition qu'il n'y ait pas d'exigences particulières quant à la taille.
Les servomoteurs asynchrones
Les moteurs triphasés, conçus comme des servomoteurs asynchrones, sont aussi robustes que la variante purement asynchrone. Ils peuvent toutefois être utilisés de manière plus universelle grâce à leur vitesse réglable. Par exemple, comme entraînement de la broche principale de machines-outils, dans des machines de banc d'essai ou encore dans des applications de rectification. En outre, ce type de moteur est également utilisé comme entraînement de déplacement, par exemple pour les chariots élévateurs électriques. Si la taille n'est pas un critère décisif, ces moteurs triphasés comptent également parmi les plus économiques.
Moteurs synchrones
Les moteurs synchrones se distinguent par un rendement particulièrement élevé, ce qui les rend très intéressants, notamment pour un fonctionnement continu. Grâce à leur vitesse de rotation à fréquence précise, les axes d'entraînement des bandes transporteuses, par exemple, fonctionnent toujours de manière synchrone. Un avantage qui explique que les moteurs synchrones soient souvent utilisés dans l'industrie des boissons.
Les servomoteurs synchrones
Économes en énergie comme les moteurs synchrones, les servomoteurs synchrones convainquent par d'autres avantages en plus de leur vitesse réglable : Une densité de puissance élevée en fait partie, tout comme un faible moment d'inertie de masse et la possibilité de formes de construction très compactes. Au total, cela donne un moteur pour des applications hautement dynamiques. Précisément lorsqu'il s'agit d'une cadence courte ou que des accélérations sont prévues dans le déroulement du mouvement. C'est par exemple le cas des entraînements pour changeurs d'outils ou des entraînements d'axes dans la construction de machines-outils.
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